Boquilla de limpieza de tanques 360-A

Modelo: 360-A | SKU: 360-A | Categoría: Equipos de Limpieza de Tanques Industriales

Resumen

La Tobera de Limpieza de Tanques 360-A es un sistema de pulverización giratorio diseñado con precisión para aplicaciones de limpieza de tanques a gran escala. Con una rotación completa de 360 grados tanto en los ejes horizontal como vertical, esta tobera ofrece una cobertura de limpieza constante y de alto impacto para tanques de entre 8 y 40 metros de diámetro. Construido con acero inoxidable 316L, funciona de forma fiable en entornos industriales exigentes, incluyendo procesamiento químico, fabricación farmacéutica, producción alimentaria y aplicaciones de protección ambiental.

Especificaciones clave

Diseño y Principio de Funcionamiento

El 360-A emplea un mecanismo de doble impulsor con reducción de engranajes integrada para lograr una rotación simultánea en ejes perpendiculares. El agua entra por el impulsor superior, generando un flujo en remolino que impulsa el conjunto del eje. El sistema de engranajes —compuesto por engranajes fijos y un engranaje interior acoplado al cuerpo en Y— permite una rotación continua de 360 grados manteniendo una transmisión estable mediante el engranaje cónico. Este patrón de pulverización bidireccional garantiza una cobertura completa con puntos ciegos mínimos.

Ventajas de rendimiento

• Cobertura completa: La rotación horizontal y vertical simultánea elimina zonas muertas en el interior de los tanques
• Limpieza de alto impacto: El patrón de pulverización bidireccional proporciona una fuerza de impacto concentrada para eliminar residuos persistentes
• Alcance extendido: Alcance efectivo de limpieza de hasta 40 metros permite alojar grandes depósitos industriales de almacenamiento
• Tiempo de ciclo reducido: La limpieza se completa en 5–35 minutos dependiendo del tamaño del tanque y el tipo de residuo
• Construcción duradera: El acero inoxidable 316L resiste la corrosión de agentes de limpieza agresivos y ambientes de alta temperatura
• Operación flexible: La ajuste de presión y caudal optimiza la eficiencia de limpieza minimizando el consumo de agua y productos químicos
• Bajo mantenimiento: El mecanismo de engranaje sellado previene daños internos por mala calidad del agua

Aplicaciones

• Limpieza de tanques de procesamiento químico
• Equipos de fabricación farmacéutica
• Tanques de producción de alimentos y bebidas
• Sistemas de protección ambiental
• Recipientes de fermentación industrial
• Limpieza del interior de camiones cisterna
• Mantenimiento de tanques de almacenamiento subterráneos
• Sistemas de recubrimiento y purificación

Conexión e instalación

La 360-A cuenta con conexiones roscadas macho compatibles con roscas estándar BSPT y NPT de 11/2–2 pulgadas. El montaje en el tanque requiere un diámetro de apertura mínimo de 120 mm. La boquilla se integra directamente en sistemas CIP (Limpieza en el Lugar) existentes o en equipos de limpieza independientes.

Recomendaciones operativas

Se logra un rendimiento óptimo cuando se opera dentro del rango de presión de 7–13 bar. Aunque la boquilla tolera presiones de hasta 21 bar, un funcionamiento por encima de los niveles recomendados aumenta las tasas de desgaste y puede reducir la eficacia de la limpieza mediante una atomización excesiva. Los caudales entre 6 y 50 toneladas/h deben seleccionarse en función de la geometría del tanque, las características de los residuos y la duración deseada del ciclo de limpieza.

Por qué elegir 360-A

El 360-A representa una solución probada para instalaciones industriales que requieren una limpieza fiable y de alta eficiencia de los tanques. Su mecanismo rotatorio de precisión, su robusta construcción en 316L y parámetros operativos flexibles lo hacen adecuado para diversas aplicaciones de limpieza en los sectores químico, farmacéutico, alimentario y medioambiental. La combinación de alcance extendido, tiempos de ciclo rápidos y menor consumo de recursos ofrece ahorros de costes medibles gracias a un menor consumo de agua, menor consumo de productos químicos y minimización del tiempo de inactividad.

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